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汽封冷卻器

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汽封冷卻器

發布時間:2019-03-14 瀏覽量:

汽封冷卻器簡介:

汽封冷卻器的作用是使汽輪機-后汽封的-氣管道略帶負壓,使-汽不斷通過-汽管道進入汽封冷卻器,并使之凝結成水,供鍋爐再使用。


汽封冷卻器生產廠家

汽封冷卻器的結-及材質:
 
汽封冷卻器為表面式換熱器,臥式結-,由水室及殼體組成,殼體材質:碳鋼或不銹鋼,管材:不銹鋼管銅管等。

汽封冷卻器結-:

汽封冷卻器的換熱器水側采用了四流程結-,其冷卻水--從汽封冷卻器的進水口進入-水室,然后流入殼體-的管束,當冷卻水在換熱管內流動時,與進入殼體(汽側)內的蒸汽進行了熱交換,冷卻水吸收了大量的蒸汽凝結熱量,水溫升高,-后進入出口水室,并通過冷卻水出口溢出汽封冷卻器。來自汽輪機-后軸封的蒸汽,通過-汽管道,從汽封冷器的-汽入口進入殼體內側。蒸汽流經殼體內-間隔板的導流,不斷在管束的換熱管之間流動,并進行熱交換,大部分蒸汽在經過換熱管外壁時,釋放大量的熱量而凝結成水,凝結水從疏水口排出,并進入疏水管道。由于-汽-有部分不可凝結的空氣,為了使-汽不斷通過-汽管道,進入汽封冷卻器,需要將氣體抽出,通過蒸汽噴射器,將空氣和殘余蒸汽排向大氣。

汽封冷卻器安裝步驟:

1、-查汽封冷卻器基礎是否合格,并對基礎表面加以清理。
2、將汽封冷卻器吊出放在基礎上,調整水平和標高位置。
3、-查汽封冷卻器位置,接口方位是否正確。
4、固定設備(二次澆灌)。
5、連接管路和電-。

汽封冷卻器安裝注意事項:

1、設備到達現場應放置在平整的場地上。
2、起吊時保-二側鋼絲繩處于設備支座外側,受力均勻,避-設備變形或傾覆。
3、設備應避-外力或外力矩的影響。
4、管路連接時應考慮設備的位移和連接管道的位移,所有接口(包括閥門、儀器、儀表等)應清理,拆除封板(包括鋼板、紙板等雜物),防止管口堵塞。
5、電-參數是否符號設備要求。
6、開始操作之-,整個系-要清洗,以防止某些設備的堵塞和(或)損壞,管道-應考慮使用過濾網。
7、所有接管-封面應均勻-封,以防泄-。
8、系-進行-封-試驗,并消除泄--。
9、復驗、安裝儀器、儀表。

起動和停機:

汽封冷卻器的操作,應注意下列基本步驟:
1、應保-排氣管暢通-阻。
2、冷卻器的凝結水疏水管路應暢通。
3、開啟冷卻水進/出口閥門,使冷卻水循環于冷卻器。
4、開啟汽封冷卻器進汽閥,啟動噴射器。
5、為了保-汽封冷卻器冷卻管束的冷卻,水泵應在汽封冷卻器停用之后再停止運行。


汽封加熱器技術規范(舉例型號參數):
 
大概舉例汽封加熱器參數,以-際為準(-)
 
汽封加熱器型號:QF-70-2
流程:2
換熱面積(m²): 70
冷卻水量(m³/h):230
-小水量(m³/h):180
管程設計壓力(MPa):3.4
試驗壓力(MPa):5.1(管程) 0.2(殼程)
冷卻水速(m/s):0.91
冷卻管材料 316L
冷卻管規格:φ16×0.7×1748
冷卻管數量(根):842
汽封加熱器凈-(t):2.145
 
大概舉例汽封加熱器參數,以-際為準(二)
 
汽封加熱器型號:QF-46-4
流程:4
換熱面積(m²):46
冷卻水量(t/h):60
-小水量(t/h):50
管程設計壓力(MPa):2.5
試驗壓力(MPa):3.75(管程) 0.2(殼程)
冷卻水速(m/s):1.1
冷卻管材料:TP304
冷卻管規格:φ14×0.7×2242
冷卻管數量(根):488
汽封加熱器凈-(t):1.1
水阻 (kPa):20

汽封加熱器規格型號:(以下表為大概汽封加熱器尺寸規格型號,具體型號按照客戶提供相關技術參數來定型)

汽封加熱器型號
QF-8
QF-8/10
QF-10/12
QF-10/12
QF-14
QF-17
QF-25
QF-30
QF-45
QF-65
QF-70
加熱面積m2
8
18
22
30
14
17
25
30
45
65
70
水測壓力MPa
0.392
0.392
0.392
0.392
0.588
1.372
1.47
0.98
2.45
1.57
2.45
汽測壓力MPa
0.49
0.588
1.176
1.57
0.093
0.093
0.093
0.095
0.088
0.073
0.093
管徑外/內(mm)
15/13
15/13
15/13
16/13
15/13
16/14
19/17
15/13
19/17
16/14
19/17
設備-量t
0.43
0.52
0.67
0.84
0.5
0.8
1.2
0.71
1.6
2.0
2.1


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