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空冷器
發布時間:2019-03-13

空冷器介紹:
 
空冷器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機-閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用。空氣冷卻器的工作情況直接影響電機的輸出功率和抗負荷波動能力。因此,空氣冷卻器的正確選擇和使用是保-機組正-運行的-要環節。我們公司生產的空氣冷卻器適用于冶金,電力,化工,礦山,輕工機械等行業,-別是在缺水或工業用水嚴-污染環境的地方,由于空氣冷卻器采用空氣替代水冷卻液體,降低了工業耗水,消除了污染,因而空氣冷卻器-得以-應用。

空冷器生產廠家,空氣冷卻器生產廠家
 

空冷器換管采用翅片管材質結-:
 
單金屬翅片管和雙金屬復合翅片管
 
單金屬翅片管由鋁管整體軋制而成,-接觸熱阻,強度高,-熱和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展換熱面。用這種翅片管制成的換熱器,是-種用途很廣的換熱器。 雙金屬復合翅片管是銅、鋁管(或鋼管、鋁管;或不銹鋼管、鋁管)經復合后再軋制出翅片,具有結合緊-、熱阻小、傳熱-能-、強度高、流動損失小、防腐蝕-能強、在長期冷熱工況下不易變形,工作-長等--。 整體軋制翅片-刺、-皺折、易于清洗、在采暖空調工程-進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
 
本廠換管采用的鋁軋翅片管和雙金屬復合翅片管。表面均經陽-化處理,-澤美觀大方,且能有-地防止表面腐蝕。
 
-業空冷器換管翅片管的單、雙金屬鋼鋁復合翅片管,歡迎定制的詳細描述: 
 
單、雙金屬鋼鋁復合翅片管鋁軋制翅片管由鋁管整體軋制而成,-接觸熱阻,強度高,-熱震和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展換熱面,用這種翅片管制成的換熱器,-果-于串片或繞片式換熱器。 銅鋁復合翅片管是銅、鋁管經復合后再軋制出翅片,具有結合緊-,熱阻小,傳熱-能-、強度高、流動損失小、防腐蝕-能強,在長期冷熱工況下不易變形、工作-長等--。 整體軋制翅片光滑-刺,-皺折,易于清洗,在采暖空調工程-進行濕式冷卻時易排除翅片外表面凝結水,在烘燥加熱及其它熱交換場合不易結塵、結垢。
 
空氣冷卻器換管翅片管換管安裝的鋁軋翅片管和銅鋁復合翅片管,表面均經陽-化處理,-澤美觀大方,日能有-地防止表面腐蝕。
 
我們還可根據用戶需要,采用鋼繞翅片管、鋼鋁復合翅片管。鋁軋翅片管規格-能表外徑 D(mm)根徑 d (mm)翅片高度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片節距t(mm)管壁厚度 (mm)散熱 面積 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)-量 (kg/m)使用 溫度 (℃)
 
翅片管材質標準分類:
 
1.饒片式翅片管
 
繞片式翅片管均采用(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)帶繞制(鋼、鋁、銅、不銹鋼等)管,經過 機械強力繞制,呈螺旋狀,有三種不同的片距:3.2mm“R”,4.2mm“M”,6.5mm“T”。 R片距,片距小而散熱面積大,具有 大散熱量; M片距,片距較大,散熱量及空氣阻力均較小; T片距,適合蒸汽壓力較高而空氣溫升較低的情況。
 
2.擠壓式(軋片式)翅片管(基本采用這種形式-)
 
軋片式翅片管翅片光滑-刺、-褶皺、美觀明亮、易于清洗,作為空氣加熱器及表冷器的元件時易排除表面凝結水,在烘燥加熱及其它場合不易結塵、結垢,軋片式翅片管翅片橫斷而呈梯形,因而翅片強度高,且擴展了散熱表面,從而使材料得到大程度的利用。
 
單金屬軋片式翅片管是由鋁管整體軋制而成,-接觸阻,-熱震和機械震動,熱膨脹-能-,且具有可觀的擴展傳熱面,用這種翅片管制成的各類換熱器、加熱器,-果明--于串片式、繞片式及 鑄鐵制成的散熱器。 雙金屬鋁軋式翅片管是將鋁管緊套在基管上,然后在鋁管上經粗軋、-軋等-道工序, 終軋制出-質 的翅片管,空氣冷卻器換管采用的翅片管的雙金屬鋁軋片翅片管具有良-的傳熱-能,使用時翅片管筒與基管不會發生電化學腐蝕,與普通繞片式翅片管相比,接觸熱阻隨著溫度的變化在較大范圍內保持穩定,因此雙金屬鋁軋式 翅片管的傳熱-能在-限管壁溫度范圍內比繞片管穩定。另外與繞片管相比,雙金屬鋁軋片管具有-出的 抗腐蝕-能和很高的強度,它可以承受4.0MPa的水壓清洗,翅片仍不致倒伏,雙金屬鋁軋片管的基管可以根據管內流體腐蝕情況,及加工工藝選定,基管可以選用碳鋼、紫銅、不銹鋼管等。
 
3.串片式翅片管
 
串片式翅片管是將(碳鋼、紫銅、不銹鋼)管串起(鋁、銅、不銹鋼)片,-般-指TLS型高-換熱器(俗稱表冷器)。空氣冷卻器換管采用的翅片管采用-進的機械漲管和橋式條縫雙翻遍鋁肋片結-型式。機械漲管使銅管與鋁肋片接觸緊-,橋式條縫能促進流體紊流,破壞邊界層,提高傳熱系數。-進的結-形式、再加上水路行程,管距、片距設計合理,使得該空氣冷卻器換管采用的翅片管具有傳熱-能-,空氣阻力小,結-緊湊,-量輕等--。空氣冷卻器換管采用的翅片管它可-應用于空調、冷卻、去濕、采暖等工程-,是-風機組和空氣處理機組理-的配套產-,它又可與風管連接作為冷卻或加熱單-使用。
KL型空氣冷卻器-能:
 
連云港靈動--出的KL型空冷器雙金屬軋片式結-,雙金屬指基管材質銅管,翅片管翅片材質為鋁片。采用雙金屬翅片管具有降溫-果-,熱阻小抗振-能-等--,能有-控制發電機溫度升在105C°以內,是利用電廠循環水做冷卻介質的-種高-冷卻器設備,-年來在50MW以下機組-普遍采用。軋片式空氣冷卻器與繞簧式空氣冷卻器相比,雙金屬銅,鋁復合式軋片式空氣冷卻器的-出--是:散熱面積大(提高50%),冷卻能力高(增加20%~30%),空氣阻力低(降低20%),并隨使用期增長其-能基本保持不變,所以雙金屬軋片式空氣冷卻器是繞簧式空氣冷卻器理-的替代產-。
 
空冷器基本形式: 
 
空冷器基本形式有:套片式、繞片式、軋片式、焊片式、橢圓管式、鑲片式、紊流式、輪輻空氣冷卻器式、開槽形式波紋形式。空氣冷卻器的管箱結-主要有法蘭式、管堵式和集合管式。-般法蘭式用于-低壓,管堵式和集合管式用于高壓。
 
空氣冷卻器清洗方法: 
 
空氣冷卻器清理方法因冷卻水大-數含有鈣、 鎂離子 和 酸式碳酸鹽 。當冷卻水流經金屬表面時,有碳酸鹽的生成。另外,溶解在冷卻水-的氧還會造成金屬腐蝕,形成鐵銹。由于銹垢的產生,冷凝器換熱-果下降。嚴-時不得不在殼體外噴淋冷卻水,結垢嚴-時會堵塞管子,使換熱-果失去作用。研究的數據-示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大,隨著沉積物的增加會造成能-費用的加大。即使很薄的-層水垢就要增加設備-結垢部分40%以上的運行費用。保持冷卻通道-不含礦物沉積物可以很-的提高-、節約能-、延長設備的使用-,同時節約生產時間和費用。 長期以來傳-的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很-問題:不能-清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成-洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,-終導致-換設備,此外,清洗廢液有-,需要大量資金進行廢水處理。
 
空冷器工作原理:
 
空冷器是以環境空氣作為冷卻介質,橫掠翅片管外,使管內高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備,簡稱“空冷器”。 采用空氣冷卻器代替水冷卻器進行介質的冷凝、冷卻,不僅可以節約用水,還可以減少水污染。此外還具有維護費用低、運轉安全可靠、使用-長等--。 在煉油廠和石油化工廠的換熱設備-,空氣冷卻器成為不可或缺的-類設備。其應用范圍包含了塔-油氣冷凝到汽油、柴油冷卻的各種不同工況。在化學工業、電力、冶金等行業,空氣冷卻器也有著-的應用。我們這里的空氣冷卻器主要用于電廠汽輪機發電機組和電動機-閉路循環通風冷卻的作用,空氣冷卻器可以對吸熱后的介質(水,蒸汽)冷卻,以便介質循環使用。
 
空冷器技術--:
 
空冷器是管內外流體通過基管壁,軋片進行熱質交換來達到冷卻液體的目的。主要由-水室,承管板,冷卻管,墻板,管卡,后水室六部分組成,根據冷卻介質的不同,冷卻管可選用不同的材質。所以空氣冷卻器換管采用的翅片管在換冷卻管時候-定要注意是用銅管,不銹鋼管,鋁管等。形式選擇上也是主要的,可選:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管。形式及材質不同-格出入是很大的。

訂貨空冷器須知:
訂貨空冷器時用戶應提供參數: 
 
1.換熱總容量。 2.單機外形尺寸。 3.組成臺數。 4.空氣流量。 5.進水溫度。 6.進風溫度。 7.出風溫度。 8.-高工作壓力。
 
訂貨空氣冷卻器換管翅片管須提供參數:
 
1.原空冷器設備圖紙。
2.告知空冷器換管材形式:饒片式翅片管,擠壓式(軋片式)翅片管,串片式翅片管
3.材質:銅管,碳鋼管,不銹鋼管等。
3.如果沒有原空冷器的圖紙,需要提供翅片管尺寸:管長?直徑?壁厚?翅片到基管外壁尺寸?單臺設備需要-少根管子?
4.原設備長寬高?
5.空冷器換管翅片管-須將舊設備物流發到我們公司進行-換?
 
空冷器換管采用翅片管參數:銅鋁復合翅片管規格-能表(注:0.基管為黃銅管、翅片為鋁軋片. 1.基管為紫銅管、翅片為鋁軋片. 2.基管為紫銅管、翅片為銅軋片. 3.基管為不銹鋼管、翅片為鋁軋片. 4.基管為碳鋼管、翅片為鋁軋片.)

空冷器換管技術參數:

產-型號 總容量KW 單機外形尺寸長x寬x高mm 組成臺數 水路數 冷卻水量 m³/h 空氣流量m³/h 水阻壓降x10pa 氣阻壓降pa 進水溫度℃ 出風溫度℃ 設計壓力Mpa 試驗壓力Mpa 單-
KLZ52-1202 36 1478x420x436 1 2 23 1.5 0.408 300 ≤33 ≤40 0.2 0.6 270
KLZ 124-2250 140 2575x886x420 1 60 6.1 0.757 225 700
KLZ90-3724A 700 3971x510x560 4 200 18 1.51 300 850
KLZ90-3724B 800 3971x510x560 5 250 24 1.49 850
KLZ52-2740 360 2072x436x420 4 100 13 0.872 403
KLZ52-2020A 125 2252x436x420 2 46 4 0.581 450
KLZ52-2020B 180 2252x436x420 3 70 8 0.599 450
KLZ148--1485 125 1830x399x1075 1 3 40 48 0.652 225 710
KLZ78-2540 200 2860x514x410 4 2 45 45 1.17 251 ≤30 0.8 820
KLZ54-4680 250 5618x530x310 6 252 28 0.87 103 920
KLZ94-2730 560 3046x630x650 4 230 204 1.46 320 0.6 930
KLZ196-1700 160 2023x500x1923 4 4 240 20 1.98 113 ≤33 1054
KLZ105-2925 1100 3298x590x420 8 2 400 45 4.90 118 0.8 1350
 
 

































空冷器換管采用翅片管技術參數表(1)

序號 翅片外徑
D(mm)
孔徑
φ(mm)
翅片節距
t(mm)
翅片根徑
d(mm)
翅片高度
h(mm)
翅片厚度s(mm) 管壁厚度
(mm)
鋼管壁厚 (mm) 單位長度換熱面積SW(m2/2) 翅化比2(sw/sn) -高工作溫度(℃) -高工作壓力(kg/cm2)
1 20 9 1.5 10 5 0.20 0.5 1 0.341 15.51 250 30
2 26 12 1.5 14 6 0.30 1 0.496 15.78
3 26 14 1.5 16 5 0.30 0.496 13.16
4 30 12 2.5 14 8 0.35 0.482 15.34
5 30 14 2.5 16 7 0.40 0.462 12.25
6 36 16 2.3 18 9 0.35 0.764 16.96
7 36 18 2.5 20 8 0.40 0.634 12.61
8 39 18 2.5 20 9.5 0.40 0.772 15.45
9 40 16 2.5 18 11 0.35 0.882 20.05
10 42 20 2.5 22 10 0.40 0.883 15.61
11 44 21 3.0 24 10

0.40

1.5 0.796 13.34
12 44 20 2.8 22 11 0.35 1 1.105 17.95
13 45 21 3.5 25 10 0.40 2 0.733 12.28
14 48 23 3.0 26 11 0.40 1.5 1.5 0.943 15.01
15 50 23 3.0 26 12 0.30 1.5 1.004 16.62
16 50 25 2.3 27 11.5 0.30 1 1.002 15.39
17 50 25 5.1 27 11.5 0.35 1 0.625 8.65
18 55 25 2.5 27 14 0.40 1 1.56 21.59
19 55 24 2.0 27 14 0.30 1.5 1.901 28.81
20 57 25 2.3 27 15 0.40 1 1.791 24.79
21 57 25 2.5 27 15 0.40 1 1.648 22.81
22 60 25 2.5 27 16.5 0.30 1 1.92 26.6
23 60 27 2.0 30 15 0.30 1.5 2.229 29.56

空冷器換管采用翅片管技術參數表(2)

序號 翅片外徑
D(mm)
孔徑
φ(mm)
翅片節距
t(mm)
翅片根徑
d(mm)
翅片高度
h(mm)
翅片厚度s(mm) 管壁厚度
(mm)
鋼管壁厚 (mm) 單位長度換熱面積SW(m2/2) 翅化比2(sw/sn) -高工作溫度(℃) -高工作壓力(kg/cm2)
1 26 12 1.5 14 6 0.30 1 1.5 0.496 15.78 300 30
2 30 14 2.5 15 7.5 0.40 0.5 1.5 0.473 12.78
3 30 12 2.5 14 8 0.36 1 1.5 0.482 15.34
4 36 18 2.5 20 8 0.40 1 2 0.644 12.83
5 36 16 2.3 18 9 0.35 1 2 0.764 16.96
6 39 22 2.5 20 9.5 0.40 1 2 0.786 15.66
7 40 20 2.5 18 11 0.35 1 2 0.882 20.05
8 44 24 3 24 10 0.40 1 2 0.791 13.25
9 44 25 2.8 22 11 0.35 1.5 2 1.105 17.95
10 45 24 3.4 25 10 0.40 1 2 0.742 12.43
11 48 25 3.4 26 11 0.40 1 2 0.848 14.21
12 50 25 5.1 27 11.5 0.40 1 2.5 0.625 8.65
13 50 25 3 26 12 0.40 1 2.5 1.057 16.02
14 50 25 2.3 27 11.5 0.35 1 2.5 1.112 15.39
15 55 25 3 27 14 0.40 1 2.5 1.313 19.9
16 55 25 2.5 27 14 0.40 1 2.5 1.56 21.59
17 57 25 3 27 15 0.40 1 2.5 1.35 21.34
18 57 25 2.5 27 15 0.40 1 2.5 1.648 22.81
19 57 25 2.3 27 15 0.40 1 2.5 1.791 24.79
20 60 27 3 29 15 0.40 1 2.5 1.553 21.22
21 60 25 2.5 27 16.5 0.40 1 2.5 1.92 26.6
22 65 32 3 35 15 0.40 1.5 2.5 1.741 19.79
23                    

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